拋光輪的材料和磨光輪稍有不同，它是由彈性更好的各種棉布、細(xì)毛氈、絲綢、鹿皮等制成的。此外，為了節(jié)約棉毛織物而用特種紙制成的布輪也被廣泛采用。

拋光輪的硬度以縫合線(xiàn)的距離來(lái)決定，縫合線(xiàn)距離越小，拋光輪的硬度越高。為了使拋光輪更柔軟，拋光輪的制作應(yīng)注意縫線(xiàn)與輪邊之間保持足夠的距離（也有不縫線(xiàn)的）。拋光大型的工件，也有用具有特殊的風(fēng)冷裝置的拋光輪。

拋光輪可分三種方式：

1）非縫合式整布輪。多用細(xì)軟棉布制成，宜拋光形狀復(fù)雜工件，或用于小型工件的精拋光。

2）縫合式。多用粗布、無(wú)紡布及細(xì)平布等制成，縫線(xiàn)可采用同心圓式螺旋式及直輻射形式，宜拋光各種鍍層及形狀較簡(jiǎn)單的工作。

3）風(fēng)冷布輪。采用45度角線(xiàn)裁法，呈環(huán)形皺褶狀，中間裝有金屬圓盤(pán)，具有通風(fēng)散熱的特點(diǎn)，宜拋光大型工件。

拋光不同金屬材料時(shí)拋光輪的速度多少？

拋光時(shí)，拋光輪的圓周速度應(yīng)比磨光輪高，不同的金屬材料應(yīng)選擇的拋光輪圓周速度也有不同如：

生鐵、銅、鎳*圓周速度為30～35m/s

銅及銅合金、銀*圓周速度為22～30m/s

鋁及鋁合金、鋅、錫、鉛*圓周速度為18～25m./s

深圳市特研科技有限公司自主研發(fā)各項(xiàng)先進(jìn)的表面處理技術(shù)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用于各類(lèi)金屬表面處理服務(wù)，專(zhuān)業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)研磨拋光設(shè)備及各種耗材。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)蓋板玻璃、磁性材料、硅片、金屬、壓電晶體、壓電陶瓷等材料的精密切割、研磨、倒邊、拋光等。